螺絲尺寸檢測設備的工作原理是利用上下齒盤對測試螺絲進行固定并調整間隙，以提供螺絲尺寸測試配合。根據檢測要求和零件大小等因素，檢測速度可達300-1200個每分鐘，這是人工所不能及。

    螺絲影像篩選機不僅僅適用于螺絲，還能適用于軸承、鉚釘等五金器件的尺寸測量和篩選。東莞瑞智光電所研發的尺寸檢測機器，不僅使用簡單，還對檢測設備在原有的技術基礎上進行了升級，對滑槽的改良，對長度篩選部位的升級，在螺絲檢測工作中，提升了檢測速度和精準度。

    螺絲篩選機檢測的項目：

    1、尺寸檢測功能對邊、對角、內徑(平均)、內徑(小)、牙內鐵絲、同心度、外徑、平牙;

    2、表面檢測功能真圓度、焊點面積、傷印面積、外輪廓、挑選鎖緊面 ;

    3、高度檢測功能 螺母高度(M高度)、臺階高度;

    4、螺紋檢測功能有無螺紋、牙數、牙距(區別粗牙、中牙、細牙)、爛牙、平牙等;

    螺絲檢測設備自動化檢測, 相對人工檢測而言，自動化檢測設備還具備以下優勢：

    1、高效率、高精度 自動化檢測設備能快速的對產品進行拍照、定位追蹤、分析，例如精密小五金高速檢測設備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作， 光學篩選機，精細度可高達±0.001mm，而檢測速度可高達3000pcs/h；而有些檢測設備采用高像素鏡頭，檢測精度可達到μ級，肉眼檢測頂多看到mm級。

    2、客觀性、高重復性 相對人的主觀思維，機器的判斷是客觀的，它不會因為人體的疲勞、心情、感官造成影響，自動化檢測設備的檢測結果更為精細靠譜的，它沒有喜怒哀樂，更不會像人工那般隨著心情好壞而影響工作的積極度；它不會產生視覺疲勞，可以重復性的長時間工作。

    3、低成本 工廠對檢測工人的招聘，檢測設備、培育、薪酬福利等都需要很高的成本，如果人員流失，成本更大。而一臺檢測機器相當于好幾個人工，他不需要培訓、不擔心人員流動、不需要停頓休息、可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優勢。 所以說，在未來，自動化檢測設備替代人工品檢是必然的。